食用油为什么要脱蜡？以及处理方法和因素

在食用油加工过程中，脱蜡是生产油脂不可缺少的一道工序，植物油中的蜡质来源于原料，这些蜡质不能被人体所吸收，且在温度低的情况下还会导致食用油浑浊、凝固，影响食用油的外观品质，因此，脱蜡的主要目的是将油脂中的蜡质在低温结晶、养晶后通过过滤的方式将油与蜡质分离。

食用油中有部分油料的种皮和胚芽中含有蜡质，如米糠油、山茶籽油、花生油、牡丹籽油等在原料中就含有部分蜡质,在压榨或浸出制油时就会溶解于油中，蜡质是一元脂肪酸和一元醇结合的高分子酯类，熔点高、溶解性差、不易吸收，当油温降低就会结晶使油脂浑浊，影响产品的外观。所以生产中，精炼设备精炼脱臭工艺后的油脂还需要经过脱蜡设备将食用油中的蜡质分离脱除。

脱蜡方法有很多：常规法、溶剂法、表面活性剂法、联合脱胶、脱酸法等，除此之外还有混凝剂法、尿素法、静电法等。虽然各种方法所用的辅助方法不同，但基本原理都属于冷冻结晶再分离的范畴。即根据蜡与油脂的熔点差以及蜡在油脂中的溶解度（或分解）随温度的升高而降低，冷却析出结晶蜡（或蜡与结晶助剂的混合物），然后进行过滤或离心分离。达到油蜡分离的目的。

脱蜡成功与否，怎样过滤使其结晶易于析出，如何提高过滤效率，关系到所有过滤操作的难易程度。为了减少这类杂质和无结晶物质的析出，尽量避免过滤操作困难，作为需进行脱蜡的油，通常不是毛油，是经脱酸、脱色后半精炼油。对于不同杂质、水分、脂肪酸含量、蜡含量的脱蜡对象油，可选择不同的脱蜡工艺，以确保最终产品油的质量。

影响脱蜡的因素:主要有温度、冷却速率、结晶时间、搅拌速率、辅助剂、输送及分离方式等。