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二：软化的目的和要求

1.软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使油料具有适宜的弹塑性，减少轧胚时的粉末度和粘辊现象，保证坯片的质量。软化还可以减轻轧胚时油料对轧辑的磨损和机器的振动，以利于轧胚操作的正常进行。

2.要求软化后的料粒有适宜的弹塑性且内外均匀一致，能够满足轧胚的工艺要求。为此，软化时应根据油料种类和所含水分的不同制定软化操作条件，确定软化操作是加热去水还是加热湿润。当油料含水量高时，应在加热的同时，适当去除水分。反之，应在加热的同时，适量加人水蒸气进行湿润。

立式软化锅

3.油料含水量较高时软化温度要低一些。反之，软化温度应高一些。另外，必须保证有足够的软化时间。同时还应根据轧坏效果调整软化条件。大豆的含油量较低，可塑性较差，轧胚前一般都要进行软化(若轧坏前已采用大豆热脱皮工艺这里就无须再进行软化)。棉籽仁中所含的皮壳使料粒软硬不一致，为获得适宜的料坯并减轻皮壳对轧辊的磨损，也需先经过软化再进行轧胚。菜籽属于高油分油料一般不需要软化，但对于含水量8%以下、特别是陈年油菜籽，应当软化后再进行轧胚新收获的油菜籽含水量较高，一般在10%以上，甚***高达 15%，***先软化干燥后再行轧胚，避免出现粘辑甚***轧辊不吃料的现象。对于其他高油分油料如花生仁一般不需软化，以免造成轧胚时出油及粘辊等不良现象。

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三：软化设备

1. 常用的软化设备有层式软化锅和滚筒软化锅。层式软化锅的结构如层式蒸炒锅，滚筒软化锅又称卧式软化锅，其圆简外壳上有一个齿圈和两个铸铁导轨，驱动装置通过齿轮和齿圈的啮合，使整个筒身均匀转动托轮通过导轨***整个滚筒的重量。滚简内装有若于组随筒体转动的加热排管，滚筒内壁焊有内螺旋板。滚筒安装的倾斜角为5°~6°。

2. 油料从进料端进入滚筒，由于简身的倾斜和内螺旋板的推动而运动到滚筒的另一端卸出。油料在滚筒中被加热排管加热软化。卧式软化锅的特点是由于滚筒的转动使物料的翻动更加均匀，避免了由于物料运动的死角而造成的焦湖现象，软化效果均匀透彻，并且动力消耗小。